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非标自动化生产线组装中注意事项及常见故障处理

发布日期:2021-10-28   浏览量:71

一、调试任何一个非标自动化生产线产品,首先我们先了解产品特性和客户的技术要求

1、非标自动化生产线阀门的速度调节 阀门的速度应以在不影响生产效率的前提下刚好将产品运走的速度为最佳状态。阀门速度过快会有振动或将产品抖飞;过慢会降低生产效率。(注意我们通常使用的为排气节流阀)。

2、非标自动化生产线上产品特性包括外观、尺寸、公差、结构工艺等。

3、非标自动化生产线组装中将非标自动化生产线零件先擦干净,再将其中最核心部分零件挑出来,从最核心的零部件组装调试,组装过程中检查测量所装部件的精度。

4、应该保证单气缸推拉到位,并且不能有其他异常阻力。

5、非标自动化生产线送料部分料道大部分依据产品而定,公差带为0.1左右.可以保证产品在料道中通过时畅通无阻。料道零部件入料方向和接口处需倒斜角以0.2*30度为标准,具体情况依据产品而定。料道内部需做抛光处理,可防止产品刮伤,刮花。

6、非标自动化生产线上有销钉孔和卡槽的地方先擦拭干净,选择材质硬度在58度以上的销钉进行定位,方便拆卸和装配;卡槽精度需控制在0.02以内,以确保在二次装配时顺利进行。

7、非标自动化生产线组装还要特别注意螺帽和滑轨,不可滑出丝杆和滑轨以外,避免滚珠掉出来导致产品报废或影响精度。在组装时确保零件的平行度、垂直度和同心度以后,再进行装配。以防止不合格零件在组装时将丝杆和滑轨固定变形导致报废。

8、为使摆臂达到一定精准度,应当在非标自动化生产线组装中把握好旋转部分的平衡度、垂直度、同心度。

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二、非标自动化生产线组装的常见故障处理

1、光纤根据不同品牌规格进行调整,操作不一样但原理一样,注意反射光纤和对射光纤的区别。

2、振动盘和直振分为两个部分:振动部分和控制部分。振动部分主要为振动磁铁,控制部分为振动控制器,控制器上有电源开关按钮,和电压、频率按钮。振动频率过大,产品会振掉或回走;振动过小,产品微动或不动。若振动频率和电压调至最大时,振动盘或者直振还是轻微抖动,应该检查电磁铁之间的间隙或钢片是否松动或者断裂,电磁铁中间的间隙以0.5-1mm之间最合适。请根据情况适当调整。

3、磁性开关又称感应器,气缸感应器分前感应器和后感应器。调前感应将前感推至气缸的最前端,气缸行程也应在最前端,此时感应器应处于灭灯状态,将感应器从前端往后推至刚亮则为合适。调后感方法同上。

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