精益单元生产线团队改善技能提升培训
1、取消或规范每个工位间的在制品数量，严格实施A-B（下一个工位B有物品，上一个工位A就不生产）拉动模式。
2、设计最优的产品单元组合，从设计端降低混线的难度。
3、减少单元生产线作业人员的非标准操作，例如，取物料、设备修理、拆包装等，尽可能地利用水蜘蛛进行非标准作业，从而减少现场作业人员走动。
精益单元生产线现场管理
1、推进现场透明化，实施4个“看得见”：目标看得见，结果看得见，问题看得见，对策看得见。
2、现场可考虑导入显示生产进度的电子看板。
3、搭建损失工时与效率体系。
4、设计最优的产品单元组合，在设计端尽量降低混线的难度。
精益单元生产线物流配送
1、优化从仓库到现场的配料模式，从原材料、零部件到工装一次性地进行整套配送。
2、成立以减少物料清点时间为目标的课题租。
精益单元生产线品质管理
1、提升产品品质的一次性直通率，对出现的问题进行深度剖析。
2、尽量避免生产不良品
3、增加关于作业人员检测能力的培训。
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