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精益生产的起源和过程

发布日期:2021-07-12   浏览量:134

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       一、精益理念的起源

       精益理念源自精益生产,是自丰田生产方式的一种管理哲学。丰田公司在不断地探索新的生产模式的过程中发现,小批量生产比大批量生产成本更低,而造成这种现象的原因有两个,小批量生产不需要大批量生产那样大量的库存、设备和人员和在装配前,只生产少量的零件,发现错误可以立即更正。

根据以上两个原因,丰田公司得出结论,应该将产品的库存时间控制在2小时以内,这就是准时生产方式和零库存的雏形,也就是精益理念的起源。

       二、精益生产方式的形成

       精益生产方式的形成过程可以大致划分为四个阶段。

       1、大规模批量生产阶段

       大规模批量生产阶段主要是指20世纪初,从福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线开始,这是实现工业化生产的里程碑。

       2、精益生产方式的形成与完善阶段

       第二次世界大战后,日本丰田公司开始多品种、小批量地生产汽车。随着日本汽车制造商大规模在海外设厂,丰田高质量、低消耗的生产方式传播到了美国。

       3、精益生产方式的系统化阶段

       1985年美国麻省理工学员开启了“国际汽车计划”研究项目,经过近10年的研究,提出并完善了精益生产的理论体系。

        4、精益生产方式的新发展阶段

       20世纪末,许多大企业将精益生产方式与本企业实际情况相结合,建立起适合本企业的精益管理体系。至此,精益管理各种新理论、方法层出不穷,出现了百花齐放、.百家争鸣的现象。


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