工作台在数控加工有哪些方面的注意点?

时间:2014-08-26来源:深圳精极科技公司打印本文

  现在很多的工厂里都会用到线棒工作台,在不同的领域里有着不一样的用处。在不同地方也会有注意的点,我们怎么去发现这些呢?今天,小编就来和大家讲讲工作台在数控加工有哪些方面的注意点?

 

 

线棒工作台

 

  首先我们的从工作台要如何购买呢?再来谈到工作台在数控加工需注意哪些事项?

  在我们正常生产加工零件前,工作台首先需解决数控加工工艺设计的问题,必须对所加工的零件进行工艺分析,拟订加工方案,选择合适的刀具和夹具,确定切削用量。在数控加工前,必须由编程人员招全部工艺过程、工艺参数和位移量事先编制成程序,输人数字控制系统,用程序控制机床的整个加工过程。由于整个程序是自动进行的,因此数控加工工艺设计要求得非常详细、具体,如工步的安排、各部件运动次序、位移、走刀路线、切削用量等都必须在工艺设计中考虑并正确编入加工程序中。在编程过程中,还需要进行工艺设计方面的工作,如确定对刀点等。因此,数控加工工艺设计是一项十分重要的工作。

 

  下面让线棒工作台向您介绍下,购买须知的注意事项:

 

  1、工作面的硬度应为HB170-220。

 

  2、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

 

  3、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等低于“00”的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。

 

  4、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

 

  5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

 

  6、工作面应采用刮削工艺,对于“3”平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。

 

  7、相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

 

  对于适合数控加工的零件,应该进行加工内容的选择,并不一定在数控机床上完成所有加工工序,而可能只是选择其中一部分工序进行加工。因此,应对零件图进行工艺分析,选择适合、需要进行数控加工的工序,充分发挥数控加工的优势。这些工作是编程人员必须事先具体设计和安排的内容。虽然数控机床自动化程度高,但自我调整能力差。因此,我们在工艺设计应必须注意到加工中的每一个细节。大量实践证明,数控加工中出现差错和失误的主要原因是因为工艺设计时考虑不周或编程时粗心大意。所以, 精极科技必须具备扎实的知识和丰富的工艺设计经验,并具有扎实严谨的工作作风。

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