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自动化生产线的整个设计流程介绍

发布日期:2022-11-07   浏览量:84

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一、熟悉生产环境,了解客户生产工艺和功能需求。

二、了解自动化生产线的产品工艺、大小和原料等情况

三、掌握以上两点后,拟定出一个初步图纸方案,方案包括,场地平面示意图(含设备、部件等),部件功能操作等说明。

四、对初步方案进行审核和改进方案审核,由专业技术人员对方案进行评估和审核,对审核组讨论出的问题进行改进和优化。

五、跟客户确定设计方案,与客户在自动化生产线的初步设计方案上,对方案进行深入沟通,再优化、再沟通到最后确定最优方案。

六、安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,操作说明书等。

七、对设计出的设备图纸进行二次审核,审核内容包括设备外观,还有功能的稳定性和安全性,已经操作人员的便利性。评估设备的生产效率是否与客户的生产需求相符合。

八、采购机器零件加工以及标准件,采购人员严格按照采购清单,进行零部件的采购,要求与精度,加工工艺相符,采购好入库备用。

九、自动化生产线装配好后进行试运行,装配部相关人员组装调试好后,工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,操作及调试

十、专业人员对自动化生产线进行调试,调试完成没有问题后打样,再给客户确认。

十一、做好自动化生产线包装出货的准备,检查所有零部件之间的接头是否联结到位,贴好标牌标示,做好必要的防护措施,备好机器备件,操作说明书,接线图等资料。

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