工作台生产，如何确保质量又有效地控制成本呢？

      随着我国经济的发展，工作台的使用已经逐渐渗入到各行各业当中， 线棒工作台等各种新型的工作台相继问世，并得到了广泛的应用。因此很多投资者都纷纷加入了工作台生产这一行业，这是一个商机，如果抓住了这个机遇，我想获得的效益肯定是非常大的。但是对于工作台生产，我们要考虑的问题是非常多的，比如，如何有效地控制成本，但是又能够确保产品的质量得到保障？这些都是每个企业都非常关心的问题，今天小编给大家总结了一些经验，供大家参考。
  现阶段，工作台市场竞争异常激烈，各生产厂商更是为抢占为数不大的市场份额使出浑身解数。从目前的情况来看，成本控制是厂商抢占市场份额有效的武器，可以说谁能以低的陈本生产出合格的产品，谁就能掌握住市场的主动权。
目前，各个生产成本都大同小异，尽管部分大型的厂商可能会有一个好的议价，但是总体上差别不太大，所以各个厂商也只能在工作的台的结构跟设计上大下功夫了的。目前，工作台在行业内同质化非常严重，尽管产品的形式很多，但是功能上都大同小异，没有特别突出的生产厂商出现，价格竞争非常激烈，恶性竞争更是层出不穷。因此材料的选择和优化成为了企业竞争的关键，并将直接影响到产品的终的价格。
当然这不是让你在材料上缺斤短两的，是让你在保证质量的前提下合理进行优化。要知道当前的市场上发生过倒塌事故的工作台大多是不合理的节省材料成本，从而导致工作台的承载能力和安全性受到影响。在这里要提醒您的是，要科学的控制成本，不顾产品质量的盲目节省成本只会给企业造成更大的麻烦，一旦企业的声誉受到影响，可不是仅仅靠公关就能解决的了。所以在选择材料时一定不能为了节省成本而选择不合格的材料，而是要找一个能长期合作的厂商，以便取得一个较优惠的价格，从而在保证质量的前提下又节省了成本。
  工作台适用于各种行业的检测,维修及产品组装;让工厂更整洁,生产安排更轻松、物流更流畅.能适应现代生产不断改善的需求,符合人机原理,使现场工作人员操作标准,舒适,对环境的构思和创意迅速的实现,同时它具有轻便,结实等特点,表面洁净耐磨.
　　那么工作台的质量要如何检测?
　　1、相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等.吊装设施的螺纹孔或圆柱孔.设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动.
　　2、作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷.
　　3、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造.
　　4、工作面的硬度应为HB 170-220.
　　5、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象.
　　6、工作台表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱边应修钝.在精度等低于"00"的 平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度.在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm.
7、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
8、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等低于“00”的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
9、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
10、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
11、 线棒工作台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
12、工作面的硬度应为HB 170-220。
13、工作面应采用刮削工艺，对于“3”平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
14、应经过稳定性处理和去磁。
        工作台 平 面 度： 可分实验室(Reference)、校验(Master)、工 具室(Working) 三 平面度(μm)= 1+nbsp;(D为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室。 2. A:其平面度为AA之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。 3. B:其平面度为AA之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。&>
         工作台面研磨：平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的方式做多次90度之旋转， 即可产生令人难以相信的真平程度。